沖擊式制砂機(jī)在制砂的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題呢?快看解決辦法!
沖擊式制砂機(jī)在制砂生產(chǎn)線中是經(jīng)??梢钥吹降脑O(shè)備,其中沖擊式制砂機(jī)在處理砂石整形方面有著產(chǎn)量大、能耗低、投資成本低的特點(diǎn),深得客戶的喜愛(ài),那么,沖擊式制砂機(jī)在制砂的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題呢?有什么解決辦法呢?下面博信重工就為大家詳細(xì)的介紹一下。
沖擊式制砂機(jī)在制砂的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題以及解決辦法
1、設(shè)備工作過(guò)程中發(fā)出異常響聲
故障原因:制砂機(jī)內(nèi)部連接螺栓或襯板、葉輪等易損件松動(dòng)脫落。
解決方法:立即停機(jī),重新緊固和安裝松動(dòng)或掉落的零件。
2、設(shè)備運(yùn)行不平穩(wěn),機(jī)身擺動(dòng)過(guò)大
故障原因:1、葉輪上的易損件磨損嚴(yán)重;2、給料粒度過(guò)大;3、葉輪轉(zhuǎn)輪有堵塞,使進(jìn)料不均勻,擺動(dòng)。
解決方法:1、更換易損件,平衡制砂機(jī)內(nèi)部葉輪;2、嚴(yán)格控制給料粒度,不能超過(guò)設(shè)備允許的最大值;3、取出葉輪轉(zhuǎn)輪上的堵塞物,并經(jīng)常清理破碎腔。
3、軸承溫度升高
故障原因:1、灰塵和異物進(jìn)入軸承部件;2、軸承磨損斷裂;3、軸承缺油。
解決方法:1、清理異物;2、更換新軸承;3、按時(shí)增加潤(rùn)滑油。
4、軸上、下端密封圈損壞
故障原因:上(下)軸套因上(下)軸套與上(下)壓蓋底部摩擦而發(fā)熱,久而久之會(huì)損壞。
解決方法:用新的密封環(huán)更換上下密封環(huán)。
5、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活
故障原因:材料等異物進(jìn)入制砂機(jī)軸承密封蓋。
解決方法:打開(kāi)密封蓋,清理異物。
6、機(jī)器突然聲音變大,有轟隆聲
故障原因:1、軸承或齒輪問(wèn)題;2、螺栓松動(dòng);3、零件磨損嚴(yán)重。
解決方法:1、檢查軸承和齒輪是否完好,及時(shí)修理或更換;2、緊固螺栓;3、更換磨損部件。
7、空轉(zhuǎn)阻力過(guò)大
故障原因:軸承密封蓋有物料堵塞。
解決方法:從軸承中取出堵塞的材料,檢查相應(yīng)的裝置是否被材料堵塞。
8、制砂機(jī)內(nèi)有金屬相碰聲
故障原因:襯套、葉輪松動(dòng)或其他零件磨損。
解決方法:檢查、緊固或更換機(jī)器的所有相關(guān)零件。
9、軸上、下端滲油
故障原因:隨著密封圈隨軸承上下移動(dòng),密封圈磨損,出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。
解決方法:更換密封圈。
10、出料粒度變大
故障原因:1、由于設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行,傳動(dòng)部分V帶松動(dòng);2、進(jìn)料粒度過(guò)大;3、葉輪轉(zhuǎn)速不合理,效率變低。
解決方法:1、調(diào)整皮帶松緊;2、嚴(yán)格按照制砂機(jī)的給料要求給料(如果給料過(guò)大,設(shè)備擺動(dòng)過(guò)大;如果給料過(guò)少,由于碰撞和破碎不充分,很難達(dá)到合格的成品砂量);3、調(diào)整葉輪轉(zhuǎn)速,直至達(dá)到理想標(biāo)準(zhǔn)。
以上10種故障類型是制砂機(jī)生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問(wèn)題以及解決辦法,如果您有什么不清楚的地方,可撥打我們的熱線15738887998來(lái)咨詢,我們博信重工是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的企業(yè),生產(chǎn)的的制砂設(shè)備:沖擊式制砂機(jī)、破碎機(jī)、移動(dòng)破碎機(jī)、振動(dòng)篩、給料機(jī)、洗砂機(jī)、細(xì)沙回收機(jī)、脫水篩、細(xì)沙脫水回收一體機(jī)等設(shè)備,現(xiàn)貨銷售,型號(hào)齊全,歡迎您隨時(shí)到廠參觀考察。